SM4-40系列美国VICKERS伺服阀提供系统闭环控制，具有位置精度高、速度曲线可重复以及可预测的力或力矩的调节等优点。伺服阀的典型应用包括注塑／吹塑成形系统、测试和仿真装置、压铸机、液压制动器、设施、石油探测车以及伐木机械等。这种高性能 SM4 系列伺服阀能提供宽范围的流量输出，当 70 bar (1000 psi) △p时，额定流量从 76 到 151 l/min (20 到 40USgpm)。

SM4 系列是两级模块化设计的流量控制阀，能够集成块或板式安装。对称的双线圈、四气隙、力矩马达通过 6 个螺订与一级喷嘴挡板先导阀连接。第二级采用带有机械零位调整的四通滑阀和阀套结构。阀芯位置通过反馈杆反馈到一级。一个集成式 35μm 的过滤器保护一级免遭污染。SM4 伺服阀与液压缸、位置传感器和相应的电路组合，便能够实现液压缸位置的无级控制，精度达到 0.025 mm (0.001inch) 或更高 (取决于选择的元件、行程长度和负载特性)。SM4 伺服阀与液压伺服马达、转速计和相应的电路组合，便能够实现比例流量的无级控制，在速度／加速度曲线实时控制

SM4-40系列美国VICKERS伺服阀工作原理如下：

典型的伺服阀由永磁力矩马达、喷嘴、档板、阀芯、阀套和控制腔组成(见图)。当输入线圈通入电流时，档板向右移动，使右边喷嘴的节流作用加强，流量减少，右侧背压上升；同时使左边喷嘴节流作用减小，流量增加，左侧背压下降。阀芯两端的作用力失去平衡, 阀芯遂向左移动。高压油从S流向C2，送到负载。负载回油通过 C1流过回油口，进入油箱。阀芯的位移量与力矩马达的输入电流成正比，作用在阀芯上的液压力与弹簧力相平衡，因此在平衡状态下力矩马达的差动电流与阀芯的位移成正比。如果输入的电流反向，则流量也反向。表中是伺服阀的分类。
伺服阀主要用在电气液压伺服系统中作为执行元件（见液压伺服系统）。在伺服系统中，液压执行机构同电气及气动执行机构相比，具有快速性好、单位重量输出功率大、传动平稳、抗干扰能力强等特点。另一方面，在伺服系统中传递信号和校正特性时多用电气元件。因此，现代高性能的伺服系统也都采用电液方式，伺服阀就是这种系统的必需元件。
伺服阀结构比较复杂，造价高，对油的质量和清洁度要求高。新型的伺服阀正试图克服这些缺点，例如利用电致伸缩元件的伺服阀，使结构大为简化。另一个方向是研制特殊的工作油（如电气粘性油）。这种工作油能在电磁的作用下改变粘性系数。利用这一性质就可通过电信号直接控制油流。
SM4-40系列美国VICKERS伺服阀特征和优点：
阀芯和阀套采用淬火不锈钢，减少磨损和腐蚀。安装在阀套上的 O-形圈避免阀芯咬合，确保平稳工作。用户定制的阀芯遮盖和阀套开口可以满足特殊用途的流量控制要求。SM4 的对称设计，实现了用小的零位偏移实现对流量可靠的节流，使机器的工作更加协调。Viton* 密封件是标准件。标准油口分布圆、安装方式和过渡板的灵活性，使得威格士伺服阀成为替代现有伺服阀和改进现有系统时的成本有效的选择。
SM4-40能够简便的与双过滤器模块连接，更有效地保护先导级免遭污染。SM4 系列的大范围流量输出能力确保用户得到合适的型号。SM4-40 (-10 设计) 伺服阀的第二级阀体采用高强度的铝合金，确保更轻更耐用。
SM4-40 (-50 设计) 伺服阀的阀体和端盖采用特制的不锈钢，确保工作压力达到 350 bar ( 5000 psi )。威格士伺服阀中的对称式双线圈、四气隙、干式力矩马达，对输入信号有极快的响应能力，能产生精确的控制曲线。更高的频率响应 (按用户定制)，能加大系统的带宽，满足更高的性能要求。集成式 35μm 过滤器保护一级免遭污染。
 Viton 是 DuPont 公司的注册商标压力达 350 bar (5000 psi) 的 SM4-40 (-50设计) 伺服阀的应用包括自动棍缝控制(AGC)、轧辊弯曲／轧辊平衡系统、注塑成形系统、测试仿真装置和液压制动器中，可保证闭环误差小于每分钟 1/10 转。SM4 与压力／力传感器、液压缸以及压力控制电路组合，便能够实现精确的压力／力控制，系统佳稳定性可达到压力和负载量程的 1%。SM4-40 伺服阀的完美设计与威格士*的制造技术相得益彰，将为用户奉献佳的系统控制。

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