美国VICKERS 26001型齿轮泵的维修方法如下： 1.齿轮泵轴磨损后的维修 齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理， 硬度为hrc60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。 2.齿轮泵泵体磨损后的维修 泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型， 出现严重磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复， 则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵体两端面应达到技术要求。 3.齿轮泵两端盖磨损之后的维修 齿轮泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1. 5μm。 4.齿轮泵用滚针轴承的维修更换 泵中零件维修后，轴承滚针应更换。对滚针要求是：全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm，长度允差为0.1mm，与轴配合间隙应在0.01mm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内，滚针间要相互平行布置。 
美国VICKERS 26001型齿轮泵产品优点介绍： 低噪声工作 ● 和以前的10 齿齿轮泵相比，现在的13 齿齿轮泵使流量脉动降到最小，降低了噪声和振动。 ● 困油槽溢流的改进不仅提高了功率，也使油流平稳来降低噪声。 提高了效率 ● 使用进油口的油液而不是高压油液来改进轴承润滑系统，提高容积效率，用于更多的功率输出。 ● 高精加工的轴和齿轮提高了机械效率，减少了在这些零件上的磨损，延长了泵的使用寿命，提高了泵的可靠性。 ● 最佳的困油溢流区域有助于减小压力脉动而低噪声工作，这也降低了对输入功率的要求。现场可反转 ● 改进了的新的耐磨板允许在现场就能很简单地改变泵的旋转方向。打开泵、交换驱动齿轮和惰齿轮，改变柱塞的位置，并且重新装配，不需要附加的零件。可互换性 ● 26 系列齿轮泵设计用于对B1和B2齿轮泵的设备进行改型。附加的轴伸、油口和安装配置给了你需要的多种选择，便于转换这种高性能的齿轮泵。
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